000-40
Ngoài thị trường này, Công ty còn xuất bánh sang Nhật, Anh và Úc. Nhàng nhàng một ngày ABC cung cấp cho các đối tác 30. Cũng với tỉ lệ bột đó, nhưng chiếc máy của ông dùng 61% nước, nhờ đó tỉ lệ bánh cho ra tăng thêm 3%.
Nhận thấy tỉ lệ bột trộn với 58% nước còn phí phạm, ông nghiên cứu rồi chế tạo ra chiếc máy thử nghiệm. Gia công bánh Thay vì liên doanh, ABC chọn hướng gia công cho các công ty thức ăn nhanh nước ngoài. Nếu 10 năm trước chỉ chiếm 2% thị trường gia công bánh thì nay đã là 25%.
Thông thường hoài mở một cửa hàng khoảng 100-200 triệu đồng.
Ngày nay 65% mặt bằng ABC là của Công ty. Khi biết ông chính là người chế tác ra máy, họ rất sửng sốt và đặt mua 5 dàn máy cuộn bánh. Họ đánh giá chiếc máy do ông chế tác chạy nhanh hơn, sử dụng nước nhiều hơn, nhỏ gọn và cách cuốn bánh chắc chắn. Bất chấp những tội của máy, ông đều tự mình tôn tạo. “Chỉ tính riêng thị trường Nhật, Công ty đã xuất 4 container/tháng”, ông Lực nói. Đều kết liên với ABC để ABC cung cấp Hamburger và sandwich.
Ông không muốn liên doanh góp vốn với bên ngoài vì dự trù sẽ để lại công ty cho các con của mình. ABC sẽ góp 40% phê duyệt cung cấp bánh, cửa hàng bán xong mới trả tiền. Nhờ vậy mà ABC không phải tăng giá bán. Làm bánh tốt nhờ rành máy Có lần đến tham quan nhà máy ABC, các ông chủ một tập đoàn bánh ở Đài Loan đặc biệt quan tâm tới máy cuốn bánh của ông Lực.
Hiện ABC có 5 cửa hàng bán lẻ tại Campuchia, sắp tới sẽ nâng lên thành 10 cửa hàng. Là chủ toạ Hiệp hội bánh thế giới, ông Lực mang kinh nghiệm của mình san sẻ với bạn bè nước ngoài và nhiều người ngỏ ý muốn mua.
Trong lúc Đức Phát đầu tư vào ngành nước, trà, bất động sản thì ông Lực vẫn mê mải với bánh. Chi phí mặt bằng khá cao nên ông Lực cho biết, sắp tới ABC sẽ kết liên với những đối tác có mặt bằng để mở cửa hàng theo tỉ lệ 40-60 thay vì thuê.
Thị phần gia công của ABC tăng trưởng liên tiếp. Lợi nhuận sẽ chia theo tỉ lệ vốn góp. Bắt đầu từ việc sửa chữa những tội lỗi nhỏ, máy chạy chậm khiến quá trình nhào bột bị dính tay, ông cũng tự mình cải tiến. Nói đến bánh nào tôi đều gật đầu rồi cho thợ làm thử, sau đó nhận gia công độc quyền”, ông kể.
Những chiếc máy mới nhập về có ưu tội lỗi gì ông đều biết rõ. Cho đến nay, trong xưởng sản xuất bánh của ông có 30% máy do ông tự sáng chế. Ông cho biết 2 nhà máy của ABC hiện nay không kịp sinh sản, do vậy ABC đã đầu tư 4 triệu USD để xây dựng nhà máy vào cuối năm nay, trong đó 2 triệu đầu tư xây dựng nhà xưởng và 2 triệu USD cho máy móc.
000 cái hamburger. Hơn nữa, ông cũng muốn chủ động trong việc ra các quyết định kinh doanh. Để làm bánh cho các đối tác này, ông Lực phải đầu tư dây chuyền sản xuất riêng và tuân thủ theo điều kiện của từng đối tác.
Bắt đầu từ cửa hàng thứ 11, ABC sẽ mở tại các thành thị ở Campuchia thay vì ở tỉnh thành lớn. “Các doanh nghiệp này đến gặp tôi, hỏi tôi có biết làm loại bánh này không. Ông san sớt: “Biết đâu mai mốt tôi lại kinh doanh cả máy làm bánh”.
000 USD. Nói như vậy vì trước khi trở nên thợ làm bánh, ông Lực vốn là thợ máy.
Góp vốn thay vì thuê mặt bằng Ông Lực cho biết chiến lược của ABC khá rõ ràng: không liên kết, không đầu tư mở rộng trong thời điểm này vì phí thuê mặt bằng, nhân lực quá cao.
Ông Lực chỉ muốn dừng lại ở mức hiệp tác đó. Nhà máy này sẽ có công suất 6. “Con số này sẽ còn tăng trong thời gian tới, khi một số đối tác fast food mới chuẩn bị vào Việt Nam”, ông nói.
Như vậy, chi phí tần tiện được trong 1 năm khoảng 100. “Với những chiếc máy này, tôi tằn tiện được khoản tiền rất lớn”, ông san sẻ. “Nếu cộng tác với các quỹ, muốn đầu tư thêm máy cũng phải xin quan điểm, hàng tháng phải cầm cố kinh dinh có lợi nhuận, như vậy sẽ mất tự do và mất quyền kiểm soát”, ông nói. Sau đó ông tự mình chế tác ra những chiếc máy tiết kiệm tổn phí. Ông cho biết giá bán chỉ vài ngàn USD/chiếc.
Qua giới thiệu của các hiệp hội và các doanh nghiệp nước ngoài, ngay sau khi đặt chân vào Việt Nam, các thương hiệu như KFC, Lotteria, Jollibee, Burger King. 000 bánh/giờ, cốt yếu là thiết bị sinh sản tự động đến 80%, phục vụ cho trong nước và xuất khẩu.
